Virsmas sagatavošana ir vissvarīgākais solis, lai nodrošinātu kaļamā čuguna cauruļu ārējo pārklājumu ilglaicīgu darbību-. Pat augstākās kvalitātes-poliuretāna vai cinka pārklājums priekšlaicīgi sabojājas, ja tiek uzklāts uz slikti sagatavotām virsmām. Šajā rakstā ir izklāstīti nepieciešamie standarti un kopējie kvalitātes kontroles pasākumi.
Tūlīt pēc liešanas un atkausēšanas kaļamā čuguna caurulēm ir dzirnavu nogulsnes virskārta, no veidnes ir irdenas smiltis un dažreiz viegla rūsa. Šie piesārņotāji ir jānoņem pirms jebkāda pārklājuma uzklāšanas. Virsmas sagatavošanas nozares standarts ir abrazīvā strūkla, parasti izmantojot tērauda smiltis vai skrošus. Mērķa virsmas tīrību nosaka ISO 8501-1: Sa 2½, kas nozīmē, ka, skatoties bez palielinājuma, vismaz 95% virsmas nedrīkst būt redzamas dzirnaviņas, rūsas un svešķermeņi.
Virsmas profils jeb enkura raksts ir vienlīdz svarīgs. Lielākajai daļai šķidro pārklājumu, lai panāktu mehānisko saķeri, ir nepieciešams profila dziļums no 40 līdz 85 mikroniem. Pārāk sekla profils samazina pārklājuma saķeri; pārāk dziļš profils var atstāt nepārklātas virsotnes. Profila dziļumu mēra, izmantojot replikas lenti vai digitālo profilometru.
Putekļu un hlorīda piesārņojums ir bieži slēpti defekti. Putekļu daļiņas, kas paliek pēc spridzināšanas, pārtrauc pārklājuma barjeras nepārtrauktību. Pieļaujamais putekļu novērtējums saskaņā ar ISO 8502-3 ir 1. vai 2. klase, kas nozīmē, ka palielinājumā nav redzamu putekļu. Hlorīda sāļi, kas bieži rodas no jūras iedarbības vai rūpnieciskā piesārņojuma, ir higroskopiski un veicina zemplēves koroziju. Maksimālā pieļaujamā hlorīda koncentrācija parasti ir 20 mg/m².
Ražotājiem pēc spridzināšanas ir jāievieš tiešās{0}}kvalitātes pārbaudes: vizuāls salīdzinājums ar standarta fotogrāfijām tīrības noteikšanai, putekļu līmlentes testi un kvantitatīvie profila mērījumi katrā caurules galā. Pārklājuma uzklāšana jāveic četru stundu laikā pēc spridzināšanas, lai novērstu pēkšņu rūsēšanu.